中国冶金报 中国钢铁新闻网
通讯员 陈世宇 孙政依 报路
降本增效是企业发展的永恒话题。。。。。。。。若何实现资源的最大化利用,,,,,,削减浪费、降低成本成为很多企业面对的沉要课题。。。。。。。。近年来,,,,,,首钢通钢机电建造公司聚焦降本工作,,,,,,发展了一系列索求。。。。。。。。
首钢通钢机电建造公司经理王东海介绍:“一向以来,,,,,,机电建造公司深刻贯彻绿色发展理想,,,,,,聚焦资源节约和循环利用,,,,,,屡次发展专题会商,,,,,,获得了显著功效。。。。。。。。尤其是检建作业区推动的‘旧物回收、变废为宝’实际,,,,,,通过回收废砂、废白钢等废旧物资,,,,,,将这些看似无用的资料沉新利用于出产中,,,,,,提高其使用价值,,,,,,不仅有效降低了出产成本,,,,,,也为其他单元提供了降本增效的新思路。。。。。。。。”
渣罐耳轴回收:变废为宝
降本增效要从点滴做起,,,,,,首钢通钢机电建造公司将降本工作细化到每一个轻微之处。。。。。。。。例如,,,,,,渣罐耳轴的回收利用就成为降本“新战场”。。。。。。。。
“我们持久承接炼钢事业部的渣罐造作工作,,,,,,每年出产约20件13.5立方米的渣罐。。。。。。。。”该机电建造公司铸造主任师孙彪介绍路。。。。。。。。每件渣罐必要使用2个渣罐耳轴,,,,,,而由于尺寸和沉量较大,,,,,,该公司并不具备铸造能力,,,,,,持久依赖表购,,,,,,导致成本居高不下。。。。。。。。“单件渣罐耳轴制品价值约0.7万元,,,,,,每个渣罐的备件用度就高达1.4万元。。。。。。。。”
在进一步降本的推动下,,,,,,该机电建造公司决定对下线渣罐的耳轴进行回收再利用。。。。。。。。“我们对回收的渣罐耳轴进行算帐和校对,,,,,,确保其可能再次使用。。。。。。。。”该机电建造公司铸造段长郭建春介绍。。。。。。。。为保险安全机能,,,,,,他们还对建整后的耳轴进行探伤检测,,,,,,合格的就投入使用,,,,,,不合格的则报废处置。。。。。。。。
经过2年的跟踪分析,,,,,,该单元发现这些回收再利用的渣罐耳轴齐全可能满足现场使用要求。。。。。。。。该单元累计回收耳轴37件,,,,,,其中36件检测合格,,,,,,已有30件成功上线使用,,,,,,累计降低出产成本近21万元。。。。。。。。
废砂回收再利用:绿色出产
铸钢砂是铸件出产的沉要资料之一,,,,,,该单元年亏损量约2000吨。。。。。。。。然而,,,,,,由于铸钢砂使用后的溃散性差、耐火度降低等原因,,,,,,通常无法回收利用,,,,,,只能作为固体拔除物表运处置。。。。。。。。
“铸钢砂亏损量大,,,,,,是降本的沉点之一。。。。。。。。”首钢通钢机电建造公司检建作业区作业长杨晓勇暗示,,,,,,“经过调研发现,,,,,,直接接触金属液的部门铸钢砂险些无法回收,,,,,,但背砂部门仍拥有再利用价值。。。。。。。。我们通过技术攻关,,,,,,实现新旧分离,,,,,,使其得到循环使用。。。。。。。。”
该作业区团队自造筛砂机对废砂进行筛分处置,,,,,,并回收粉状废砂。。。。。。。。由于耐火度降低,,,,,,废砂无法齐全代替新砂,,,,,,但能够优化使用方式。。。。。。。。该团队索求出2种创新步骤:一是将粉状废砂用于厚度幼于30毫米的铸铁板类铸件出产,,,,,,并通过增长涂料层厚度来确保质量;;;;;二是将废砂与黏土粉及少量水玻璃混合,,,,,,作为砂型背砂使用,,,,,,以提高整体强度,,,,,,同时预防对铸件质量的影响。。。。。。。。
废砂回收再利用不仅削减了固体拔除物的产生,,,,,,还降低了铸件出产成本,,,,,,实现了绿色出产和经济效益的双赢。。。。。。。。据统计,,,,,,该作业区每年回收使用废砂约480吨,,,,,,可节约新砂成本18.22万元。。。。。。。。
废料淘金:降低铸件成本
在降本增效的实际中,,,,,,首钢通钢机电建造公司发起一线职工集思广益,,,,,,尤其在铸件原料上精打细算。。。。。。。。在该公司各班组会商会上,,,,,,各人提出多个创新思路,,,,,,如:“烧结台车篦条需要量大、成本高、更换频仍,,,,,,能够回收旧篦条再利用”“铸铁件成本高、供给严重,,,,,,能够回收旧铸铁件沉新加工”“铬、镍合金价值高,,,,,,可通过回收废白钢提取合金元素”……
旧件回收留易,,,,,,但若何再利用并保障质量是一个难题。。。。。。。。该机电建造公司成立攻关团队,,,,,,针对分歧废旧资料造订创新规划。。。。。。。。
针对烧结台车篦条出产成本高的问题,,,,,,该检建作业区与炼铁事业部烧结作业区合作,,,,,,成立回收流程,,,,,,优化合金废钢配比,,,,,,并选取稀土镁硅合金等技术伎俩,,,,,,成功降低篦条备件成本。。。。。。。。2024年,,,,,,该作业区累计回收下线篦条173吨,,,,,,节约成本126.29万元。。。。。。。。
针对铸造生铁供给严重的问题,,,,,,该团队对下线铸铁件进行回收再利用,,,,,,通过破碎、退火去杂、配入废钢等伎俩,,,,,,将废旧铸铁件转化为高质量出产原料。。。。。。。。2024年,,,,,,该作业区累计回收烧结台陈犯板、焦化炉门框等铸铁件约300吨,,,,,,已使用120余吨,,,,,,降本5.04万元。。。。。。。。
对于铬、镍合金成本高的问题,,,,,,该作业区与一线出产单元合作,,,,,,回收304不锈钢备件,,,,,,并通过成分检测、等离子切割破碎、退火去污等工艺,,,,,,确保钢水纯净度,,,,,,同时优化配料,,,,,,预防合金元素浪费。。。。。。。。2024年,,,,,,该作业区累计回收58.2吨不锈钢备件,,,,,,已使用35吨,,,,,,节约合金成本64.75万元。。。。。。。。
通过一系列降本增效行动,,,,,,首钢通钢机电建造公司不仅降低了出产成本,,,,,,更推动了绿色发展,,,,,,为企业的可持续经营索求出一条卓有成效的路路。。。。。。。。
